لمریز حجرې

د سولر حجرې په کرسټالین سیلیکون او امورفووس سیلیکون ویشل شوي دي، چې له دې جملې څخه کرسټالین سیلیکون حجرې په مونوکریسټالین حجرو او پولی کریسټالین حجرو ویشل کیدی شي؛د مونوکریسټالین سیلیکون موثریت د کریسټالین سیلیکون څخه توپیر لري.

طبقه بندي:

په چین کې په عام ډول کارول شوي سولر کرسټال سیلیکون حجرې په لاندې برخو ویشل کیدی شي:

واحد کرسټال 125*125

واحد کرسټال 156*156

پولی کریسټالین 156*156

واحد کرسټال 150*150

واحد کرسټال 103*103

پولی کریسټالین 125*125

د تولید پروسه:

د سولر حجرو د تولید پروسه د سیلیکون ویفر معاینه کې ویشل شوې - د سطحې جوړښت او اچار کول - د خپریدو جنکشن - ډیفاسفورائزیشن سیلیکون شیشې - پلازما ایچنګ او اچار کول - د انعکاس ضد کوټینګ - د سکرین چاپ کول - ګړندي سینټرینګ ، او داسې نور. جزیات په لاندې ډول دي:

1. د سیلیکون ویفر معاینه

د سیلیکون ویفرونه د لمریز حجرو وړونکي دي، او د سیلیکون ویفر کیفیت مستقیم د لمریز حجرو د تبادلې موثریت ټاکي.له همدې امله ، دا اړینه ده چې راتلونکي سیلیکون ویفرونه معاینه کړئ.دا پروسه په عمده ډول د سیلیکون ویفرونو ځینې تخنیکي پیرامیټونو آنلاین اندازه کولو لپاره کارول کیږي ، پدې پیرامیټرو کې په عمده ډول د ویفر سطحې نابرابرۍ ، د اقلیمي کیریر ژوند موده ، مقاومت ، P/N ډول او مایکرو کریکس او داسې نور شامل دي. ، د سیلیکون ویفر لیږد ، د سیسټم ادغام برخه او څلور کشف ماډلونه.د دوی په مینځ کې ، د فوتوولټیک سیلیکون ویفر کشف کونکی د سیلیکون ویفر د سطحې نابرابرۍ کشف کوي ، او په ورته وخت کې د ظاهري پیرامیټونو کشف کوي لکه د سیلیکون ویفر اندازه او ډیګونال؛د مایکرو کریک کشف کولو ماډل د سیلیکون ویفر داخلي مایکرو کریکونو کشف کولو لپاره کارول کیږي؛سربیره پردې ، د کشف کولو دوه ماډلونه شتون لري ، یو د آنلاین ټیسټ ماډلونه په عمده ډول د سیلیکون ویفرونو لوی مقاومت او د سیلیکون ویفرونو ډول ازموینې لپاره کارول کیږي ، او بل ماډل د سیلیکون ویفرونو د اقلیمي کیریر ژوند وخت کشف کولو لپاره کارول کیږي.د اقلیمي کیریر ژوند او مقاومت کشف کولو دمخه ، دا اړینه ده چې د سیلیکون ویفر ډیګونال او مایکرو کریکونه کشف کړئ ، او په اوتومات ډول خراب شوي سیلیکون ویفر لرې کړئ.د سیلیکون ویفر تفتیش تجهیزات کولی شي په اوتومات ډول ویفرونه بار او پورته کړي ، او کولی شي غیر وړ محصولات په ثابت موقعیت کې ځای په ځای کړي ، پدې توګه د تفتیش دقت او موثریت ښه کوي.

2. د سطحې جوړښت

د مونوکریسټالین سیلیکون جوړښت چمتو کول د سیلیکون د انیسوټروپیک ایچنګ څخه کار اخیستل دي ترڅو د ملیونونو ټیټرایډرل پیرامیدونه رامینځته کړي ، دا د سیلیکون هر مربع سانتي مترو په سطحه د پیرامیډ جوړښتونه دي.په سطحه د پیښې د رڼا د څو انعکاس او انعکاس له امله، د رڼا جذب زیات شوی، او د بیټرۍ لنډ سرکټ اوسني او تبادلې موثریت ښه شوی.د سیلیکون انیسوټروپیک ایچنګ محلول معمولا یو ګرم الکلین محلول دی.شته الکالیز سوډیم هایدروکسایډ، پوتاشیم هایدروکسایډ، لیتیم هایدروکسایډ او ایتیلینډیمین دي.د سابر سیلیکون ډیری برخه د سوډیم هایدروکسایډ د ارزانه حل شوي محلول په کارولو سره چمتو کیږي چې شاوخوا 1٪ غلظت لري ، او د نقاشۍ تودوخه 70-85 °C ده.د یونیفورم سابر ترلاسه کولو لپاره، الکولونه لکه ایتانول او اسوپروپانول هم باید د پیچلو اجنټانو په توګه په محلول کې اضافه شي ترڅو د سیلیکون زنګ ګړندي کړي.مخکې له دې چې سابر چمتو شي، د سیلیکون ویفر باید د مخکینۍ سطحې نقاشۍ سره مخ شي، او شاوخوا 20-25 μm د الکلین یا تیزابي نقاشي محلول سره مینځل کیږي.وروسته له دې چې سابر ایچ شي، عمومي کیمیاوي پاکول ترسره کیږي.د سطحې چمتو شوي سیلیکون ویفرونه باید د اوږدې مودې لپاره په اوبو کې ونه ساتل شي ترڅو د ککړتیا مخه ونیسي، او ژر تر ژره باید توزیع شي.

3. د خپریدو غوټۍ

د لمریزې حجرې د بریښنا انرژي ته د ر lightا انرژي د تبادلې احساس کولو لپاره لوی ساحې PN جنکشن ته اړتیا لري ، او د توزیع فرنس د لمریز حجرو د PN جنکشن جوړولو لپاره ځانګړي تجهیزات دي.د ټیوبلر ډیفیوژن فرنس په عمده ډول له څلورو برخو څخه جوړ شوی دی: د کوارټز کښتۍ پورتنۍ او ښکته برخې ، د ګازو خارجي خونه ، د فرنس د بدن برخه او د ګاز کابینې برخه.خپرونه عموما د فاسفورس آکسیکلورایډ مایع سرچینه د خپریدو سرچینې په توګه کاروي.د ټیوبلر ډیفیوژن فرنس په کوارټز کانټینر کې د P ډول سیلیکون ویفر واچوئ او د 850-900 درجې سانتي ګراد په لوړه تودوخې کې د کوارټز کانټینر ته د فاسفورس آکسیکلورایډ راوړلو لپاره نایټروجن وکاروئ.فاسفورس آکسیکلورایډ د سیلیکون ویفر سره د فاسفورس ترلاسه کولو لپاره عکس العمل ښیې.اتومد یوې ټاکلې مودې وروسته، د فاسفورس اتومونه د شاوخوا شاوخوا څخه د سیلیکون ویفر سطحې طبقې ته ننوځي، او د سیلیکون اتومونو ترمنځ د تشو له لارې د سیلیکون ویفر ته ننوځي او خپریږي، د N-type سیمیکمډکټر او P- تر منځ انٹرفیس جوړوي. د سیمیکمډکټر ډول، دا د PN جنکشن دی.د دې میتود لخوا تولید شوي PN جنکشن ښه یونیفارمیت لري، د شیټ مقاومت غیر یونیفورم له 10٪ څخه کم دی، او د اقلیت کیریر ژوند د 10ms څخه ډیر کیدی شي.د PN جنکشن جوړول د لمریز حجرو تولید کې ترټولو اساسي او مهم پروسه ده.ځکه چې دا د PN جنکشن جوړښت دی، الکترونونه او سوري له جریان وروسته بیرته خپل اصلي ځای ته نه راځي، له دې امله یو کرنټ جوړیږي، او کرنټ د تار په واسطه ایستل کیږي، کوم چې مستقیم جریان دی.

4. Dephosphorylation سیلیکیټ شیشه

دا پروسه د لمریز حجرو د تولید په پروسه کې کارول کیږي.د کیمیاوي نقاشۍ په واسطه، سیلیکون ویفر د هایدروفلوریک اسید محلول کې ډوب کیږي ترڅو کیمیاوي تعامل رامینځته کړي ترڅو د تحلیل سیسټم لرې کولو لپاره د محلول پیچلي مرکب هیکسافلوروسیلیک اسید تولید کړي.د فاسفوسیلیکیټ شیشې یوه طبقه د جنکشن وروسته د سیلیکون ویفر په سطحه جوړه شوې.د خپریدو پروسې په جریان کې، POCL3 د O2 سره تعامل کوي ترڅو P2O5 رامینځته کړي کوم چې د سیلیکون ویفر په سطحه زیرمه کیږي.P2O5 د Si سره تعامل کوي ترڅو SiO2 او فاسفورس اتومونه تولید کړي، په دې توګه، د SiO2 یوه طبقه چې فاسفورس عناصر لري د سیلیکون ویفر په سطحه کې جوړیږي چې د فاسفوسیلیکیټ شیشې په نوم یادیږي.د فاسفورس سیلیکیټ شیشې لرې کولو تجهیزات عموما د اصلي بدن ، پاکولو ټانک ، سرو ډرایو سیسټم ، میخانیکي بازو ، بریښنایی کنټرول سیسټم او د اتوماتیک اسید توزیع سیسټم څخه جوړ دی.د بریښنا اصلي سرچینې د هایدروفلوریک اسید، نایتروجن، کمپریس شوی هوا، پاکې اوبه، د تودوخې د وتلو باد او فاضله اوبه دي.هایډرو فلوریک اسید سیلیکا منحل کوي ځکه چې هایدروفلوریک اسید د سیلیکا سره عکس العمل ښیې ترڅو بې ثباته سیلیکون ټیټرافلوورایډ ګاز تولید کړي.که چیرې هایدروفلوریک اسید ډیر وي، د عکس العمل لخوا تولید شوي سیلیکون ټیټرافلوورایډ به د هایدروفلوریک اسید سره نور هم تعامل وکړي ترڅو د حل کېدونکي کمپلیکس ، هیکسافلووروسیلیک اسید رامینځته کړي.

5. د پلازما نقاشي

له دې چې د خپریدو پروسې په جریان کې ، حتی که په شا او خوا کې توزیع ومنل شي ، فاسفورس به په لازمي ډول په ټولو سطحو کې د سیلیکون ویفر د څنډو په شمول توزیع شي.د PN جنکشن په مخکینۍ برخه کې راټول شوي عکس العمل الکترون به د څنډې ساحې په اوږدو کې تیریږي چیرې چې فاسفورس د PN جنکشن شاته اړخ ته توزیع کیږي ، د لنډ سرکټ لامل کیږي.له همدې امله، د لمریز حجرې په شاوخوا کې ډوپ شوي سیلیکون باید د حجرې په څنډه کې د PN جنکشن لرې کولو لپاره ایچ شي.دا پروسه معمولا د پلازما اینچنګ تخنیکونو په کارولو سره ترسره کیږي.د پلازما اینچنګ په ټیټ فشار حالت کې دی، د غبرګوني ګاز CF4 اصلي مالیکولونه د راډیو فریکونسۍ ځواک لخوا هڅول کیږي ترڅو آیونیزیشن رامینځته کړي او پلازما رامینځته کړي.پلازما د چارج شوي الکترونونو او ایونونو څخه جوړه ده.د الکترونونو تر اغیز لاندې، د عکس العمل په چیمبر کې ګاز کولی شي انرژي جذب کړي او په ایونونو بدلیدو سربیره ډیری فعال ګروپونه جوړ کړي.فعال تعامل کوونکي ګروپونه د SiO2 سطحې ته د خپریدو یا د بریښنایی ساحې د عمل لاندې راځي، چیرته چې دوی د موادو د سطحې سره کیمیاوي تعامل کوي، او د بې ثباته غبرګون محصولات جوړوي چې د موادو له سطحې څخه جلا کیږي. نقاشي شوي، او د ویکیوم سیسټم لخوا د غار څخه بهر پمپ کیږي.

6. د انعکاس ضد کوټ کول

د پالش شوي سیلیکون سطح انعکاس 35٪ دی.د سطحې انعکاس کمولو او د حجرو د تبادلې موثریت ته وده ورکولو لپاره ، دا اړینه ده چې د سیلیکون نایټریډ ضد انعکاس فلم یو پرت زیرمه کړئ.په صنعتي تولید کې، د PECVD تجهیزات اکثرا د انعکاس ضد فلمونو چمتو کولو لپاره کارول کیږي.PECVD د پلازما لوړ شوي کیمیاوي بخار جمع کول دي.د دې تخنیکي اصل دا دی چې د ټیټ تودوخې پلازما د انرژي سرچینې په توګه وکاروئ ، نمونه د ټیټ فشار لاندې د ګلو ډیسچارج کیتوډ کې ایښودل کیږي ، د ګلو ډیسچارج د نمونې تودوخې لپاره کارول کیږي چې دمخه ټاکل شوې تودوخې ته تودوخه وي ، او بیا مناسب مقدار عکس العمل لرونکي ګازونه SiH4 او NH3 معرفي شوي.د یو لړ کیمیاوي تعاملاتو او پلازما تعاملاتو څخه وروسته، د جامد حالت فلم، چې د سیلیکون نایټرایډ فلم دی، د نمونې په سطحه جوړیږي.په عموم کې، د فلم ضخامت چې د دې پلازما لوړ شوي کیمیاوي بخار جمع کولو میتود لخوا زیرمه شوي شاوخوا 70 nm دی.د دې ضخامت فلمونه نظري فعالیت لري.د پتلي فلم مداخلې د اصولو په کارولو سره، د رڼا انعکاس خورا کم کیدی شي، د بیټرۍ لنډ سرکټ اوسنی او تولید خورا زیات شوی، او موثریت هم خورا ښه شوی.

7. د سکرین چاپ کول

وروسته له دې چې لمریز حجره د جوړښت، خپریدو او PECVD پروسې څخه تیریږي، د PN جنکشن رامینځته شوی، کوم چې کولی شي د روښانتیا لاندې جریان تولید کړي.د تولید شوي جریان صادرولو لپاره، دا اړینه ده چې د بیټرۍ په سطحه مثبت او منفي الکترودونه جوړ کړي.د الکترودونو جوړولو لپاره ډیری لارې شتون لري، او د سکرین چاپ کول د لمریز سیل الیکٹروډونو جوړولو لپاره د تولید ترټولو عام پروسه ده.د سکرین پرنټینګ دا دی چې د امبوس کولو له لارې په سبسټریټ کې دمخه ټاکل شوې نمونه چاپ کړئ.تجهیزات درې برخې لري: د بیټرۍ شاته د سپینو زرو - المونیم پیسټ چاپ کول ، د بیټرۍ شاته د المونیم پیسټ چاپ کول ، او د بیټرۍ په مخ کې د سپینو زرو پیسټ چاپ کول.د دې کاري اصول دا دي: د سلیري ننوتلو لپاره د سکرین نمونې میش وکاروئ ، د سکریپر سره د سکرین په سلیري برخه کې یو مشخص فشار پلي کړئ ، او په ورته وخت کې د سکرین بلې پای ته حرکت وکړئ.رنګ د ګرافیک برخې د میش څخه د سکریګی لخوا په سبسټریټ کې اچول کیږي کله چې حرکت کوي.د پیسټ د ویسکوس اغیزې له امله ، نښان په یو ټاکلي حد کې تنظیم شوی ، او سکویګي تل د چاپ کولو پرمهال د سکرین چاپ کولو پلیټ او سبسټریټ سره په خطي تماس کې وي ، او د تماس لاین د بشپړیدو لپاره د سکویګي حرکت سره حرکت کوي. د چاپ سټروک

8. چټک سینټرینګ

د سکرین چاپ شوي سیلیکون ویفر مستقیم نشي کارول کیدی.دا باید ژر تر ژره په سینټرینګ فرنس کې سینټر شي ترڅو عضوي رال باندر جلا کړي ، نږدې خالص سپینو زرو الکترودونه پریږدي چې د شیشې عمل له امله د سیلیکون ویفر سره نږدې تړل شوي.کله چې د سپینو زرو الیکټروډ او کریسټالین سیلیکون تودوخې د ایوټټیک تودوخې ته ورسیږي ، د کرسټال سیلیکون اتومونه په ټاکلي تناسب کې د سپینو زرو الیکټروډ موادو کې مدغم کیږي ، پدې توګه د پورتنۍ او ښکته الکترودونو اومیک تماس رامینځته کوي ، او خلاص سرکټ ته وده ورکوي. ولتاژ او د حجرې ډکولو فاکتور.کلیدي پیرامیټر دا دی چې دا د مقاومت ځانګړتیاوې ولري ترڅو د حجرو د تبادلې موثریت ته وده ورکړي.

د سینټرینګ فرنس په دریو مرحلو ویشل شوی دی: پری sintering، sintering، او یخ کول.د پری سینټرینګ مرحلې هدف په سلری کې د پولیمر باینڈر تخریب او سوځول دي او په دې مرحله کې تودوخه ورو ورو لوړیږي؛د سینټرینګ مرحله کې، مختلف فزیکي او کیمیاوي تعاملات په سینټر شوي بدن کې بشپړ شوي ترڅو د مقاومت لرونکي فلم جوړښت رامینځته کړي چې دا واقعیا مقاومت کوي.په دې مرحله کې د تودوخې درجه لوړیږي؛د یخولو او یخولو په مرحله کې، شیش یخ شوی، سخت شوی او ټینګ شوی، ترڅو د مقاومت فلم جوړښت په ثابت ډول د سبسټریټ سره ودریږي.

9. پرزول

د حجرو د تولید په پروسه کې، د پردیو اسانتیاوو لکه د بریښنا رسولو، بریښنا، د اوبو رسولو، فاضله موادو، HVAC، ویکیوم، او ځانګړي بخار هم اړین دي.د اور وژنې او د چاپیریال ساتنې تجهیزات هم د خوندیتوب او دوامدار پرمختګ تضمین کولو لپاره خورا مهم دي.د 50MW کلنۍ تولید سره د سولر سیل تولید لاین لپاره، یوازې د پروسې او بریښنا تجهیزاتو بریښنا مصرف شاوخوا 1800KW دی.د پروسس پاکو اوبو اندازه په ساعت کې شاوخوا 15 ټنه ده، او د اوبو کیفیت اړتیاوې د چین د بریښنایی درجې اوبو GB/T11446.1-1997 EW-1 تخنیکي معیار سره سمون لري.د پروسس د یخولو اوبو اندازه هم په ساعت کې شاوخوا 15 ټنه ده، د اوبو په کیفیت کې د ذرو اندازه باید له 10 مایکرون څخه زیاته نه وي، او د اوبو رسولو تودوخه باید 15-20 سانتي ګراد وي.د ویکیوم اخراج حجم شاوخوا 300M3/H دی.په ورته وخت کې، شاوخوا 20 متر نایتروجن ذخیره کولو ټانکونو او 10 متر مکعب اکسیجن ذخیره کولو ټانکونو ته هم اړتیا ده.د ځانګړي ګازونو خوندیتوب فکتورونو په پام کې نیولو سره لکه سیلین ، دا هم اړینه ده چې د ګاز ځانګړي خونه جوړه کړئ ترڅو د تولید خوندیتوب په بشپړ ډول ډاډمن شي.برسېره پردې، د سیلین احتراق برجونه او د فاضله موادو د درملنې سټیشنونه هم د حجرو تولید لپاره اړین اسانتیاوې دي.